Soluciones integradas para proporcionar seguridad, mejorar la eficiencia operativa y disminuir los accidentes en el sector de la fabricación

La detección de llamas y humo en entornos extremos, como industrias polvorientas, es muy importante para las plantas de producción. Las consecuencias de un incendio pueden ser devastadoras para su negocio. Bosch ofrece un sistema de detección de incendios totalmente modular adaptado a centros de fabricación que puede crecer según sus necesidades. Nuestros sistemas de detección de incendios ayudan a evitar la pérdida de vidas, la pérdida de inventarios y existencias y otras interrupciones del negocio. Las características de las naves de producción, como techos altos, zonas polvorientas o húmedas o incluso con materiales explosivos involucrados, son demostradamente difíciles de proteger de forma fiable frente a incendios. Bosch dispone de soluciones específicas para estas circunstancias, como detectores muy fiables que tienen en cuenta el entorno, dispositivos certificados sin silicio adecuados para salas blancas o zonas de lacado, soluciones de detección diseñadas para zonas con techos altos, dispositivos de señalización adecuados para entornos muy ruidosos y detectores de humo para áreas Ex con un nivel de riesgo reducido. Bosch también ofrece detección de incendios mediante vídeo, que utiliza cámaras con algoritmos inteligentes para identificar humo y llamas en la etapa más temprana. Si se detecta una señal de incendio o humo, se dispara inmediatamente una alarma y se identifica la ubicación en la sala de control. Esto proporciona información en la que el tiempo es crucial y que puede evitar daños en la fabricación o en las existencias por el fuego o la activación innecesaria de un rociador.

Como unas de las herramientas que se utilizan con más frecuencia en las actividades logísticas de las plantas, las carretillas elevadoras y los vehículos de guiado automático desempeñan un papel cada vez más importante en el proceso de fabricación. Cuando se produce un accidente, se puede provocar una interrupción de la fabricación e incluso puede haber víctimas.

La mejor forma de prevenir accidentes es asegurarse de que nadie acceda al área de trabajo de la carretilla elevadora o el vehículo de guiado automático mientras trabaja. Las cámaras de Bosch, con Video Analytics integrado, pueden distinguir de forma inteligente una persona de una carretilla elevadora o un vehículo de guiado automático y generar una alarma instantáneamente si alguien entra en la zona de trabajo de la carretilla elevadora o el vehículo de guiado automático mientras está en movimiento. Además, es posible advertir de forma activa a los trabajadores si las carretillas elevadoras o los vehículos de guiado automático se acercan demasiado. Añadiendo reglas de script específicas, las cámaras pueden saber de forma inteligente en qué circunstancias no es necesario dar la alarma, incluso con gente alrededor. Por ejemplo, mientras el equipo está detenido para descargar o realizar una comprobación de estado.

Por supuesto, también es necesario aumentar la conciencia de los conductores en cuanto respecta a la seguridad. Las cámaras con Video Analytics integrado pueden definir los caminos que las carretillas elevadoras y los vehículos de guiado automático deben seguir. Los conductores de carretillas elevadoras que no obedecen las reglas pueden ser identificados y se les puede exigir que realicen formación adicional en seguridad. Sobre la base del material en grabado por las cámaras, es posible investigar y analizar los accidentes y, como resultado, mejorar las rutas y las reglas.

El uso de chalecos de seguridad por parte de personas en zonas potencialmente peligrosas hace que sean fácilmente visibles, para evitar lesiones y accidentes. Con el fin de gestionar el protocolo de seguridad de las instalaciones y asegurarse de que todos los empleados sigan los protocolos sobre el uso de los chalecos de seguridad, es posible utilizar las cámaras de vigilancia para aplicar las reglas de seguridad. Usando nuestras cámaras con Video Analytics integrado es posible diferenciar si una persona lleva puesto un chaleco de seguridad o no. En caso negativo, la verificación realizada por la cámara permite al Sistema de control de acceso dar acceso solo a los trabajadores que lleven un chaleco de seguridad. De este modo, es posible identificar los trabajadores que no obedecen las reglas y estos pueden recibir formación adicional en seguridad. En caso de una auditoría, esta solución puede servir como prueba de que el empleador está gestionando el protocolo de seguridad.

Las empresas de fabricación que trabajan en países e incluso continentes distintos pueden beneficiarse de una solución para controlar los derechos de acceso en varios centros de forma eficiente y transparente. Con el Access Engine de nuestro Building Integration System (BIS), Bosch ofrece una solución de acceso global para distintas oficinas y plantas de producción en un sistema de gestión centralizado con una base de datos central. Esto permite a los empleados que visitan distintos centros acceder fácilmente a los edificios con una tarjeta ID normalizada que permite el acceso a todos los centros. Así, la empresa ahorra tiempo y dinero porque no es necesario solicitar una tarjeta de acceso temporal y pasar por todos los procedimientos adicionales de seguridad cada vez. Además, es posible utilizar software de terceros para personalizar soluciones específicas según sus necesidades. La presencia global de Bosch garantiza que pueda obtener asistencia para configurar centros locales en cualquier parte del mundo. Además, nuestras soluciones son perfectamente escalables para ampliar su negocio en el futuro.

Con Internet de las Cosas (IdC) y una integración personalizada entre Video Analytics y el software de gestión de almacenes, es posible crear una solución para detectar robos de inventario y realizar el seguimiento de envíos perdidos.

Las cámaras de Bosch con Intelligent Video Analytics procesan datos de imágenes en tiempo real y detectan actividades sospechosas por medio de un algoritmo. Usando su Camera Trainer integrado, es posible enseñar a las cámaras a reconocer los objetos del almacén, como las carretillas elevadoras y los elementos relacionados con los envíos. Una vez que el sistema de seguridad aprende a identificar estos objetos, está listo para la conexión con el sistema de logística del centro.

En el paso siguiente es crear una interfaz directa entre el sistema de gestión del almacén y BVMS , el sistema de gestión de vídeo de Bosch. Esta conexión añade un nuevo nivel de inteligencia a la videovigilancia del centro: ahora, las cámaras inteligentes actúan como sensores de IdC capaces de identificar los productos almacenados en el software del sistema de gestión del almacén. El sistema compara automáticamente los incidentes de seguridad con las tareas programadas en el sistema del almacén. Gracias a esta automatización "inteligente", los operarios solo reciben alarmas cuando un trabajador entra en un pasillo sin tener asignada una tarea. Si el trabajador atraviesa el pasillo sin detenerse, no se activa ninguna alarma.

Desde el punto de vista de las operaciones, esta solución de la industria 4.0 no solo mejora la seguridad, sino que responde además a la necesidad del centro de reemplazar el lento proceso de seguimiento manual de los envíos y los artículos extraviados.

Como parte importante de la fabricación y la logística modernas, un sistema de transporte mediante cintas transportadoras simboliza el funcionamiento perfecto de toda una línea de producción y/o proceso de transporte logístico. Una acumulación de productos en la cinta transportadora significa que algo falla en algún punto de la cadena de fabricación o logística. Si no se gestiona a tiempo, puede llegar a dar lugar a una interrupción o incluso a la paralización de toda la línea de producción o del proceso logístico. Las cámaras inteligentes de Bosch con Camera Trainer se pueden entrenar para emitir una alarma de ocupación si hay demasiadas cajas, para que los operadores puedan recibir un aviso a tiempo de comprobarlas, de modo que no se distorsione la producción ni la logística. Además, las cámaras de Bosch pueden generar inteligencia de negocio con datos de vídeo estructurados mediante la monitorización de la cinta transportadora, lo cual resulta útil para optimizar la producción y la logística.

Las plantas de producción tienen una gran demanda de materias primas, normalmente suministradas por distintos proveedores. Por este motivo, realizar un control de calidad entrante (IQC) de estos materiales siempre ha sido complicado. Cuando el operador de control de calidad debe comprobar los materiales a partir de muestras aleatorias, con frecuencia resulta difícil encontrar el objetivo a causa del exceso de materiales entrantes y su apilado caótico. Así se desperdicia una gran cantidad de tiempo y mano de obra.

Usando el Camera Trainer integrado, las cámaras de Bosch pueden encontrar los materiales entrantes que es necesario inspeccionar entre enormes cantidades de ellos, aprendiendo cómo leer las etiquetas de los distintos proveedores. Esto acorta en gran medida el tiempo de inspección del operador de IQC y mejora mucho la eficiencia de la producción.

Una producción sin incidencias depende de la disponibilidad constante de materiales de montaje. Cuando los materiales se colocan en estantes, los operadores deben comprobar continuamente si es necesario reponer las existencias. Besarse en una inspección ocasional como esta podría dar lugar a un retraso en la reposición o incluso a quedarse sin existencias. Esto da lugar a una baja eficiencia en la producción y a la pérdida de un tiempo valioso del personal.

Con el Camera Trainer integrado, las cámaras de Bosch pueden informarle sobre el estado de sus suministros. Por ejemplo, pueden detectar que las cajas de materiales de un estante están vacías y ser las puede entrenar para que sepan qué contiene cada caja. Pueden notificar a los operadores a tiempo acerca de los materiales que faltan y cuáles es necesario reponer. Además, mediante la conexión con BVMS , el sistema de gestión de vídeo de Bosch, es posible visualizar claramente el inventario en tiempo real. El "inventario virtual" puede reducir los costes de forma importante, acortar el tiempo hasta la reposición y garantizar una fabricación sin incidencias.

Las naves de producción son entornos con mucho ruido ambiental en el que los anuncios poco claros confunden a los trabajadores o simplemente no se escuchan. En caso de evacuación es imprescindible que todo el mundo sepa qué debe hacer, así que poder ofrecer una buena distribución del sonido, incluso en grandes espacios con techos altos, como las naves de producción, es esencial. Junto a este elemento de seguridad importante, poder escuchar música mientras se realiza un trabajo de producción mejora de forma apreciable las condiciones de trabajo de los trabajadores en muchos casos. Bosch ofrece una amplia gama de altavoces, con soluciones de megafonía flexibles que pueden aumentar o disminuir los niveles de sonido en entornos con más o menos ruido ambiente, proporcionar control sobre una zona pequeña y muy específica o también pueden dirigirse a toda la planta de fabricación en caso necesario. El potente altavoz hemidireccional resulta especialmente adecuado para grandes áreas y aplicaciones con techos altos, como naves de producción. Debido al área excepcionalmente grande que puede cubrir este altavoz, solo se necesitan muy pocos altavoces en las naves grandes, por lo que es una solución muy rentable.